分析破碎機生產(chǎn)出料顆粒強度，我們在作業(yè)時破碎機設(shè)備生產(chǎn)出來的顆粒強度跟尺寸有著密切的關(guān)系，它產(chǎn)生的內(nèi)應力在它發(fā)生顯著流變之前就達到了脆性破壞的極限強度，顆粒表現(xiàn)為易于粉碎。對塑性顆粒可以看到明顯的流變，而結(jié)構(gòu)不易產(chǎn)生明顯的破壞。流變所消耗的能量轉(zhuǎn)換為熱量而釋放，顆粒表現(xiàn)得難以粉碎。在外力反復作用下，顆粒內(nèi)部的晶體結(jié)構(gòu)會出現(xiàn)松弛現(xiàn)象，即受力而發(fā)生變形的尅在變形值維持不變的條件下，內(nèi)應力會逐漸消失，儲存的彈性能量將轉(zhuǎn)化為熱量，從而提高粉碎區(qū)的溫度。瞬間作用的剪切應力有助于縮短顆粒流變過程，從而克服這類顆粒的宏觀“粘度”，降低粉碎機內(nèi)溫度，加快粉碎過程的進行。
上海山卓重工技術(shù)說破碎機對物料進行預處理，發(fā)展內(nèi)部晶格缺陷是提高粉碎效率的有效手段。如鋼渣的水淬和高壓輥磨擠壓預粉碎等已被廣泛采用。在塑性變形范圍內(nèi)，應變首先沿著晶體結(jié)構(gòu)缺陷所占據(jù)的滑動面發(fā)展。隨著粉碎區(qū)域濕度的提高，界面原子的流動性增強，將使部分擴大的缺陷愈合，不利于粉碎過程的進行。及時將粉碎區(qū)的熱量移出，降低粉碎機內(nèi)溫度有益于提高粉碎效率。我們在高頻周期性符合作用下，固體顆粒的強度會有所降低，這是周期性負荷致使顆粒疲勞破壞并沿著結(jié)構(gòu)最薄弱地方破裂的緣故。用振動磨和高速沖擊攪拌磨來完成超細粉磨正是利用這一原理。被粉碎的顆粒越細，則作用頻率越高，超聲波的高能粉碎和分散作用也是同樣道理。那么顆粒的實際強度與其尺寸因素有關(guān)。隨著顆粒越來越細的變化，其粉碎難度也急劇增大。粉碎過程主要是發(fā)展和產(chǎn)生結(jié)構(gòu)缺陷，而顆粒越細其結(jié)構(gòu)缺陷越少，本體強度提高。粉碎細度的實際極限約近數(shù)百納米，進一步的粉碎幾乎是在理想的晶體結(jié)構(gòu)中形成并發(fā)展新的缺陷，無疑需要消耗巨大的能量！