反擊破和圓錐破是砂石生產(chǎn)線的二級破碎設(shè)備，都可用于中細(xì)碎加工，二者工作原理不同，因此適用現(xiàn)場也不一樣。破碎生產(chǎn)正在往環(huán)保方向靠攏，作為污染重點(diǎn)，破碎機(jī)的粉塵問題實(shí)在令人頭疼。反擊破和圓錐破哪個出粉量大？如何解決出粉量大問題？下面山卓重工將簡單為您分析介紹。
一、反擊破和圓錐破哪個出粉量大？
       從實(shí)際生產(chǎn)中的外部效應(yīng)來看，反擊式破碎機(jī)的噪聲和粉塵污染相對圓錐破更大，無論是在產(chǎn)生噪聲方面，還是在外溢粉塵方面，圓錐破產(chǎn)生污染都比較小，由此帶來的負(fù)外部效應(yīng)也相應(yīng)小很多。究其根本，二者的工作原理造成了出粉量不同的結(jié)果。
       反擊式破碎機(jī)基于沖擊破碎的運(yùn)行原理。運(yùn)行時，在電動機(jī)的帶動下，反擊式破碎機(jī)內(nèi)的轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，物料進(jìn)入后，在板錘和反擊板之間被反復(fù)撞擊破碎，直至物料被破碎至所需粒度，然后由出料口排出。

       圓錐破碎機(jī)基于層壓破碎的運(yùn)行原理。運(yùn)行時，在電動機(jī)的帶動下，圓錐破碎機(jī)的傳動軸和圓錐破碎機(jī)的圓錐部在偏心套的迫動下繞一周固定點(diǎn)作旋擺運(yùn)動。從而使軋臼壁不斷地向破碎壁運(yùn)動，在沖擊、擠壓、彎曲等力的綜合作用下，使得物料在破碎腔內(nèi)被粉碎。
       反擊式破碎機(jī)工作時，破碎腔內(nèi)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動會產(chǎn)生大量氣流，石粉易隨氣流外溢飛出；此外，反擊式破碎機(jī)通過在破碎腔內(nèi)多級破碎研磨來實(shí)現(xiàn)破碎，因此物料被破碎的細(xì)度較小，整形效果好，但在運(yùn)行中，也使得石粉更加容易外溢飛出。
       圓錐破碎機(jī)工作時，物料受到的沖擊力較大，破碎腔內(nèi)會迅速彌漫石粉，有少許石粉外溢現(xiàn)象；同時，在層壓破碎的擠壓力作用下，大量新石粉也會產(chǎn)生和外溢；此外，四周落料的方式，也會進(jìn)一步增大破碎腔內(nèi)的石粉密度和外溢量。

       綜合來看，反擊式破碎機(jī)與圓錐破碎機(jī)的出粉量高低，還需具體地結(jié)合加工處理的物料種類、設(shè)備使用年限和生產(chǎn)運(yùn)行的環(huán)境狀況等因素來進(jìn)一步加以識別和界定。
二、如何解決出粉量大的問題？
       1、外置除塵器設(shè)備：用戶在使用時，可以另外配備除塵設(shè)備，或者外加封閉罩，還可以在物料進(jìn)入反擊式破碎機(jī)進(jìn)料口之前加少量水將物料打濕或者直接加上除塵加濕器配合工作。
       2、定期維護(hù)易損件結(jié)構(gòu)：可以定期的對設(shè)備各零件進(jìn)行檢查，比如對襯板，機(jī)器外殼的密封性和各裝置連接處螺絲是否松動等的檢查，對機(jī)器做好定期的保養(yǎng)和維修，會大大降低粉塵量，并且還可提高工作效率。
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